광섬유를 용접하는 방법

광섬유 용접은 광섬유 융착 접속기를 사용하는 것을 말합니다.
테스트에는 광학 시간 영역 반사계(OTDR)를 사용해야 합니다. 빛으로 사용하는 경우에는 광원과 광파워미터를 사용할 수 있다. 간단한 빨간색 라이트 펜으로도 이를 달성할 수 있지만 빛 감쇠를 정확하게 측정할 수는 없습니다.
단일 코어 섬유 융착 접속기의 용접 단계:
1. 광케이블을 떼어내고 케이블 트레이에 고정합니다. 일반적인 광케이블에는 레이어 트위스트형, 스켈레톤형, 중앙 번들 튜브형이 있습니다. 광케이블 유형에 따라 탈피 방법도 다르며, 탈피 후 광케이블을 릴 프레임에 고정해야 합니다.
2. 벗겨낸 광섬유를 열수축 튜브에 별도로 통과시킵니다. 서로 다른 섬유 다발과 색상을 분리하여 별도로 열수축 튜브를 통과시켜야 합니다.
3. 용접기의 전원을 켜고 적절한 용접방법을 선택합니다. 광섬유의 일반적인 유형 및 사양에는 SM 분산 비변환 단일 모드 광섬유(ITU-T G.652), MM 다중 모드 광섬유(ITU-T G.651), DS 분산 변위 단일 모드 광섬유(ITU-T G)가 포함됩니다. .653), NZ non-zero 분산 이동 섬유(ITU-T G.655), BI 굽힘 방지 섬유(ITU-T G.657) 등 섬유 종류에 따라 적절한 융합 방법을 선택해야 하며, 최신 섬유 융합 기계에는 섬유 자동 식별 기능이 있어 다양한 유형의 섬유를 자동으로 식별할 수 있습니다.
4. 광섬유 끝면을 준비합니다. 광섬유 종단면 생산 품질은 융합 품질에 직접적인 영향을 미치므로 융합 전에 적합한 종단면을 준비해야 합니다. 전용 와이어 스트리핑 도구를 사용하여 코팅층을 벗겨낸 후, 알코올에 담근 깨끗한 리넨이나 솜으로 노출된 섬유를 여러 번 닦아냅니다. 섬유를 자르려면 정밀 섬유 절단 칼을 사용하십시오. 0.25mm(외부 코팅) 섬유의 경우 절단 길이는 8mm~16mm이고, 0.9mm(외부 코팅) 섬유의 경우 절단 길이는 16mm만 가능합니다.
5. 광섬유 케이블을 배치합니다. 광섬유 케이블을 융착 접속기의 V자형 홈에 놓고 광섬유 압력판과 광섬유 클램프를 조심스럽게 누르고 광섬유의 절단 길이에 따라 압력판에서 광섬유 케이블의 위치를 ​​설정합니다. 케이블을 윈드 실드에 올바르게 배치하십시오.
6. 광섬유를 연결합니다. 계속 버튼을 누르면 광섬유가 반대 방향으로 움직입니다. 이동 중에 짧은 방전이 발생하여 광섬유 표면을 청소합니다. 광섬유 끝면 사이의 간격이 적절하면 융착 접속기가 반대 방향의 이동을 멈추고 초기 간격을 설정한 후 융착 접속기를 측정하고 절단 각도를 표시합니다. 초기 간격 설정이 완료된 후 광섬유 코어 또는 클래딩의 정렬이 시작되고 융착 접속기가 간격을 줄입니다(최종 간격 설정). 고전압 방전에 의해 생성된 아크는 왼쪽 광섬유를 오른쪽 광섬유로 녹입니다. 마지막으로 마이크로프로세서는 손실을 계산하고 그 값을 디스플레이에 표시합니다. 예상 손실 값이 예상보다 높으면 방전 버튼을 눌러 다시 방전할 수 있으며 용접기는 방전 후에도 손실을 계산합니다.
7. 광섬유를 제거하고 히터로 광섬유 융합 연결부를 보강합니다. 방풍 커버를 열고 융착기에서 광섬유를 꺼낸 후 열수축 튜브를 융착점 위치로 이동시켜 히터에 넣어 가열한 후 가열이 완료되면 융착기에서 광섬유를 꺼냅니다. 히터. 작동 시에는 고온이므로 열수축 튜브 및 히터의 세라믹 부분을 만지지 마십시오.
8. 광섬유를 디스크로 고정하고 고정합니다. 연결된 광섬유 케이블 트레이를 광섬유 케이블 트레이에 연결하고 광섬유 케이블, 트레이, 정션박스, 터미널 박스 등을 고정한 후 작업을 완료합니다.